Cara Mengganti Cetakan Mesin Blister Packaging Dpp80

Langkah 1: Ganti cetakan pembentuk

Buka penutup pelindung stasiun pembentuk

Lepaskan tabung tekanan udara

Kendurkan sekrup pneumatik dan mur pengencang cetakan cetakan

Turunkan pelat penutup atas dan cetakan atas dari cetakan pembentuk

Tekan tombol inching untuk menurunkan die pembentuk ke posisi yang lebih rendah dan pisahkan dari gulungan film.

Longgarkan sekrup pengencang pelat penutup bawah, buka pintu lemari, dan lepaskan pipa tekanan udara.

Die bawah dari die pembentuk dikeluarkan.

Sebagai contoh, dalam video tersebut, kita dapat melihat bahwa mesin tersebut terutama memiliki tiga cetakan, yaitu cetakan pembentuk, cetakan penyegelan panas, dan cetakan pelubang.

Sekarang pasang cetakan pembentuk, angkat stasiun pembentuk dengan beringsut, pasang cetakan pembentuk bawah di pelat bawah stasiun, dan pasang tabung pneumatik. Rakit dan sejajarkan cetakan atas, letakkan pelat penutup atas dan kencangkan mur, dan pasang mur pneumatik.Masukkan trakea.Pasang penutup pelindung.Pada titik ini, penggantian cetakan cetakan selesai.

Langkah 2: Ganti cetakan penyegelan panas

Tekan jog untuk menjauh dari stasiun traksi

Kendurkan sekrup pada pelat penutup atas stasiun penyegelan panas, dan lepaskan modul penyegelan panas atas (pelat pemanas dan modul penyegelan panas atas).

Kendurkan sekrup pengencang set die, dan keluarkan die atas penyegelan panas (die atas berisi set die baja).

Buka kasing, lepaskan pipa udara cetakan bawah penyegelan panas dari dalam, kendurkan sekrup pengencang, dan keluarkan cetakan bawah penyegelan panas.

Sekarang pasang cetakan penyegel panas.Pertama, kami memperbaiki cetakan atas dengan pelat pemanas. Pasang modul atas pada pelat penutup atas stasiun penyegelan panas, turunkan pelat penutup atas saat memasang, lalu kencangkan sekrup untuk mengamati apakah sudah sejajar.

Naikkan stasiun penyegelan panas, dan kami memasang cetakan bawah penyegelan panas. Sisi dengan trakea ditempatkan di sebelah kiri. Setelah mengamati keselarasan, kencangkan sekrup dan masukkan tabung udara.

Pada titik ini, penggantian cetakan penyegelan panas selesai.

Langkah 3: Ganti punching die

Longgarkan mur pelat penutup pada stasiun pelubang.Lepaskan pelat penutup atas.Kemudian lepaskan cetakan bagian atas dan kendurkan sekrup pengencang cetakan bagian bawah.Lepaskan cetakan bagian bawah untuk meninju dan memotong.

Sekarang pasang punching die: pasang die bawah terlebih dahulu, letakkan pelat bawah tetap di samping dengan celah di kiri, amati pelurusan dan kencangkan sekrup.

Pasang cetakan atas dan pelat penutup atas, dan kencangkan sekrupnya.

Amati apakah punching die sudah terpasang dengan benar (die atas dan bawah berbentuk segitiga dan simetris).

Pada titik ini, cetakan pembentuk, cetakan penyegel panas, dan cetakan pelubang semuanya diganti.

Proses Kerja Mesin Blister Packing:

(PET/PVC/HIPS) Roll Unwinding→Heating→Position Forming→Capsule Feeding atau Liquid Fill→Printed Aluminium Foil/Printed Film Position Hot Sealing→Batch No. Impress(opsional)→Servo Traction→Date Inkjet Printing (Opsional)→Cutting → Produk Akhir disampaikan secara otomatis.

Parameter Teknis Utama