Apa itu mesin pengemas Blister Patch Hidrogel Berbasis Karagenan?
Mesin pembuat patch hidrogel berbasis karagenan otomatis ini merupakan lini produksi siap pakai lengkap yang dioptimalkan secara khusus untuk formulasi hidrogel karagenan turunan rumput laut, termasuk bahan baku kappa‑karagenan dan iota‑karagenan. Sistem terintegrasi ini mencakup pencampuran homogenisasi vakum, pengisian hidrogel yang presisi, pembentukan pendingin dan pengemasan penyegelan, menyelesaikan persyaratan reologi khusus hidrogel karagenan dengan kinerja menahan air yang tinggi. Produk ini mendukung produksi massal penutup mata hidrogel kosmetik, masker gel wajah, penutup kompres pendingin, plester hidrogel medis transdermal, dan produk hidrogel berbasis rumput laut yang dapat terbiodegradasi. Kontrol layar sentuh PLC bawaan memungkinkan volume pengisian, kecepatan produksi, dan dimensi patch yang dapat disesuaikan. Konfigurasi modular tersedia untuk bengkel percontohan skala kecil dan pabrik industri skala besar. Kami mengirimkan peralatan pembuatan patch hidrogel khusus dengan dukungan teknis proses penuh mulai dari uji formulasi hingga commissioning di lokasi.
Penerapan mesin pengepakan melepuh
Mesin pengepakan blister yang dimodifikasi khusus ini dikembangkan secara khusus untuk produksi penutup mata hidrogel berbasis karagenan. Berbeda dari peralatan melepuh standar, peralatan ini mengintegrasikan terowongan pendingin pembekuan yang diperluas untuk mewujudkan kondensasi gel in-line setelah pengisian hidrogel, memecahkan masalah aliran hidrogel karagenan dengan viskositas rendah dan kehilangan bentuk sebelum pembentukan gel.
Hal ini diterapkan pada produksi massal penutup mata hidrogel karagenan kemasan melepuh satu unit, tambalan gel pendingin yang berasal dari rumput laut, dan plester hidrogel kosmetik berukuran kecil. Mesin ini bekerja sebagai unit hilir utama yang dipadukan dengan sistem batching hidrogel karagenan. Setelah pengisian hidrogel dan pemadatan pendinginan di tempat, unit lepuh penutup mata individu yang sudah jadi akan dikeluarkan. Produk ini memenuhi persyaratan kebersihan tingkat kosmetik dan mendukung produksi industri yang berkelanjutan. Ini adalah solusi melepuh khusus non-standar, terowongan pendingin pembekuan yang diperluas merupakan perbedaan utama dibandingkan mesin melepuh untuk keperluan umum.
Struktur mesin pengemas melepuh
Mesin blister khusus non-standar untuk penutup mata hidrogel berbasis karagenan terdiri dari bagian fungsional inti berikut, seluruh rangka mesin diperpanjang untuk mengakomodasi terowongan pendingin pembekuan:
Stasiun Pembentuk Rongga Lepuh Memanaskan film dasar thermoforming, membentuk rongga lepuh individual secara termal untuk penutup mata dengan pembentukan vakum/tekanan. Dimensi rongga disesuaikan menurut garis penutup mata. Perusahaan ini menyediakan wadah kemasan dengan bentuk tetap untuk pengisian hidrogel selanjutnya.
Stasiun Pengisian Hidrogel Berbasis Karagenan Unit pengisian kuantitatif yang tepat mengalirkan hidrogel cair berbasis karagenan ke setiap rongga lepuh yang sudah terbentuk sebelumnya. Volume pengisian dapat disesuaikan agar sesuai dengan berat gel target penutup mata.
Terowongan Pendingin Pembekuan yang Diperpanjang（Modul Inti Non-standar） Ini adalah bagian utama yang disesuaikan yang membuat keseluruhan alat berat lebih panjang. Hidrogel karagenan cair di dalam rongga lepuh melewati saluran bersuhu rendah ini untuk menyelesaikan kondensasi dan pemadatan gel. Ini mencegah aliran hidrogel, luapan dan deformasi sebelum penyegelan, menjamin kinerja pembentuk gel yang stabil untuk sistem karagenan.
Stasiun Penyegelan Panas Aluminium Lidding Foil Setelah hidrogel terkondensasi sepenuhnya menjadi potongan gel padat, aluminium foil penutup ditutup pada dasar melepuh. Penyegelan panas suhu dan tekanan yang terkontrol menghasilkan penyegelan kedap udara untuk setiap rongga, menghindari hilangnya kelembapan hidrogel karagenan.
Stasiun Punching & Die‑cutting Jaring yang tersegel dimasukkan ke dalam unit pelubang untuk memotong jaring kontinu menjadi produk penutup mata hidrogel kemasan melepuh tunggal yang independen. Pengumpulan tepi limbah opsional dilengkapi.
Unit Tambahan Termasuk sistem kontrol servo PLC, modul pelepasan film, perangkat pengkodean batch, mekanisme pemangkasan & pengumpulan limbah.
Parameter teknis utama
Model | DPP-420 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
Frekuensi pukulan | 10-33 kali/menit | 10-35 kali/menit | 10-35 kali/menit | 10-40 kali/menit |
Max. Area pembentukan | 420*180mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
Max membentuk kedalaman (dapat disesuaikan) | Kedalaman 26mm lebih dapat disesuaikan |
Rentang stroke | 50-180mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
Tekanan udara | 0.4-0.6mpa |
Total catu daya (dapat disesuaikan) | 380V 50Hz, 9,5KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5kw |
PVC Hard Film | (0,15-0,5)*420mm | (0.15-0.5)*150mm | (0.15-0.5)*180mm | (0,15-0,5*250mm |
Film Aluminium PTP | (0,02-0,035)*420mm | (0,02-0.035)*150mm | (0,02-0.035)*180mm | (0,02-0.035)*250mm |
Kertas dialisis | 50-100g*420mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
Pendinginan cetakan | Air keran atau air daur ulang |
Dimensi keseluruhan (L*w*h) | 4840*890*1700mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
Berat mesin | 2450KG | 820kg | 870kg | 1400kg |
