Mesin Pengemas Blister Jarum Burs Gigi DPP-80

Apa  Bor Gigi  mesin pengemas melepuh?

Apa  Bur Rotary Gigi  mesin pengepakan melepuh dan bagaimana cara kerja mesin pengemas melepuh?Mesin pengemas Blister adalah memanaskan lembaran pembentuk, seperti PVC/PET/PS ke dalam cetakan untuk membentuk baki melepuh, mengisi produk ke dalam baki dari pengumpan otomatis, lalu menutupnya dengan penyegelan alu foil atau film komposit.

Penerapan mesin pengepakan melepuh

Mesin Blister memiliki aplikasi yang luas di berbagai industri, dapat kita simpulkan sebagai berikut:

1- Farmasi - untuk mengemas obat dan obat seperti kapsul keras, kapsul gelatin lunak, tablet, ampul kaca dan botol dll

2- Makanan - untuk mengemas berbagai jenis selai, minyak, madu, saus tomat, mentega, keju, krim dalam paket dosis tunggal kecil

3- Medis - untuk mengemas peralatan medis seperti jarum suntik, dll

4- Perangkat keras dan kebutuhan sehari-hari - untuk mengemas perangkat keras dan produk rumah tangga, seperti filter, spar plug, tempat rokok, dll.

5- Produk khusus lainnya seperti bunga kering, butiran.

Struktur mesin pengemas melepuh

Stasiun kerja mesin blister pack adalah sebagai berikut:

1- Stasiun pembentuk, merupakan cetakan pembentuk untuk memanaskan dan melunakkan PVC/PET/PS dengan cara menekan dan meniup secara positif untuk membentuk baki melepuh sesuai bentuk dan ukuran yang dibutuhkan.

2- Stasiun pengisian, yaitu mengisi produk ke dalam baki melepuh yang telah dibentuk pada pengumpan otomatis yang sesuai.Misalnya pompa peristaltik untuk cairan seperti air dengan kemampuan mengalir yang baik, pompa piston atau pompa katup putar untuk cairan dengan viskositas tinggi seperti krim, selai, pengumpan tipe sikat untuk kapsul dan tablet.Untuk beberapa bentuk produk yang tidak beraturan, kita perlu memberi makan secara manual.

3- Stasiun penyegelan, untuk menutup baki PVC/PET/PS dengan aluminium atau film komposit

4- Pengembosan Nomor Batch, untuk mengembos tanggal kedaluwarsa, tanggal pembuatan, dll pada lepuh dengan huruf baja tahan karat.

5- Stasiun pelubang, yaitu untuk melubangi dan memotong lepuh yang sudah diisi dan disegel agar kita mendapatkan lepuh yang benar-benar dihasilkan.

6- Pengosongan, setelah stasiun pelubangan, kita dapat mengumpulkan lepuh yang dihasilkan akhir atau menghubungkan mesin pengepakan lepuh dengan mesin lain berikutnya, seperti mesin pengepakan aliran, pembuat karton otomatis.

Klasifikasi mesin pengepakan melepuh

A--Menurut prinsip penyegelan, mesin pengepakan melepuh dapat dibagi menjadi mesin pengepakan lepuh tipe datar dan mesin pengemas lepuh tipe rol, pengepakan lepuh tipe rol biasanya untuk kebutuhan kapasitas produksi yang lebih tinggi.Frekuensi pelubangan mesin tipe roller maksimum 100 kali/menit, sedangkan mesin pengepakan melepuh tipe datar secara teoritis dapat mencapai 40-50 kali/menit.

B- Sesuai dengan lebar bahan pengepakan yang akan digunakan pada mesin, model mesin biasanya kami beri nama DPP-80, DPP-150, DPP-180,DPP-250/260,DPP-350,DPP-420.Ini juga menentukan berapa banyak lepuh yang dapat kita susun per baris berdasarkan ukuran lepuh.  

C- Mesin pengemas Blister dapat dibagi menjadi mesin pengepakan melepuh alu pvc dan mesin pengepakan melepuh alu alu sesuai dengan bahan pengemas yang digunakan pada mesin tersebut.Paket melepuh alu alu, dengan penghalang lebih tinggi terhadap cahaya, kelembapan dan oksigen, sering kali diperlukan untuk beberapa obat khusus.

Metode kontrol mesin pengepakan melepuh

Saat ini, mesin pengepakan lepuh tipe rol mengadopsi kontrol motor servo canggih untuk setiap stasiun, sedangkan mesin pengepakan lepuh tipe datar, model mesin yang lebih besar, akan mengadopsi kontrol motor servo untuk menggambar, atau kontrol mekanis untuk mesin kecil.

Parameter Teknis Utama