loading
GD-80Z
MIGRAND
8422303090
Status ketersediaan: | |
---|---|
1. Perplikasi
Mesin pengisian dan penyegelan tabung logam GD-80Z dapat digunakan di banyak bidang, termasuk kosmetik, industri ringan (bahan kimia harian), farmasi dan bahan makanan. Ini juga digunakan oleh perusahaan yang menggunakan tabung sebagai wadah pengemasan. Ini dapat mengisi bahan salep, krim, gel atau cairan kental ke dalam tabung, lipat dan segel bagian belakang tabung dan kemudian cetak karakter pada tabung. Pada akhirnya, produk akhir diproduksi.
Penerapan bahan pengepakan dan bahan terisi:
1) tabung aluminium & tabung timbal;
2) Salep, krim, gel, dan cairan kental.
2. O Peration Prosedur
Penyimpanan tabung (wadah tabung) → Pemberian makan tabung otomatis → Benchmarking dan Lokasi → Pengisian Deteksi + Kontrol Kuantitas + Pembersihan Tabung Dalam (Opsional) → Pengisian → Penekanan Belakang → Lipat Pertama dalam 180 ° → Lipatan Kedua dalam 180 ° → Lipat ke Saddle → Pembentuk Belakang → Karakter → Karakter Cetak → Ujung Printing → END Cetak → ENDCKING END;
3. Prinsip Perasi
Kontrol PLC diterapkan untuk pemberian makan tabung otomatis, tolok ukur dan penempatan, pengisian deteksi + kontrol kuantitas + pembersihan tabung dalam (opsional), pengisian, penekanan belakang, lipatan pertama dalam 180 °, lipatan kedua dalam 180 °, melipat ke pelana, pembentukan belakang → pencetakan karakter dan pemberhentian produk akhir;
4. F EATURES
u Motor utama menerapkan kontrol frekuensi kecepatan.
Bagian belakang tabung U dapat dilipat ganda, lipat tiga atau pelana terlipat melalui penyesuaian pada mesin yang sama.
U robot dapat disegel dengan fleksibel dan stabil. Stasiun pengisian dan penyegelan terbuka untuk pembersihan dan pemeliharaan yang nyaman.
Pengenalan eyemark fotoelektrik u Jerman diterapkan untuk penempatan eyemark. Selain itu, driver akurasi tinggi dan motor loncatan dilengkapi untuk memperbaiki lokasi grafis. (Motor servo harus dilengkapi untuk persyaratan pembandingan yang terlalu tinggi)
U Nozzle Pengisian Bahan dapat masuk jauh ke dalam tabung untuk pengisian bertahap. Sementara itu, pengisian dan penyegelan akan selesai dalam urutan dari bawah ke atas dan tidak ada bahan yang akan bocor atau meluap. Dengan demikian, mesin dapat memenuhi persyaratan pengisian bahan dari berbagai kinerja fisik dan kimia. Sedikit penyesuaian handwheel untuk pengisian volume dipasang di luar mesin untuk penyesuaian dan pengikat yang nyaman. Oleh karena itu, kesalahan pengisian dapat disimpan dalam ≤ ± 0,5% untuk penghematan biaya dan perhitungan yang akurat.
u Perangkat pencampuran yang kuat dipasang di bagian bawah ember material untuk keselamatan, keandalan, dan aplikasi yang luas. Sistem pelestarian suhu bucket terdiri dari perangkat suhu air yang dapat dikendalikan dan hopper yang diselingi dengan las tetapi tanpa fluks (opsional).
U udara terkompresi terminal u menjalani penyaringan multi-pangkalan. (Perangkat penyaringan oli dan gas dapat memastikan bahwa udara terkompresi bersih dan tidak tercemar.)
Standar Pakan Minyak U dibuat untuk sistem pelumas untuk menjamin pelumasan peralatan yang efektif dan menghindari polusi dari lingkungan operasi.
5. Parameter Teknik T
Kecepatan produksi | 60-70pcs/mnt |
Volume pengisian | 5-150ml |
Diameter tabung | 10-35mm |
Panjang tabung | 50-200mm |
Akurasi mengisi | ≤ ± 0,5% |
Daya Motor Utama | 1.5kw |
Tekanan Udara Selama Operasi | 0.6mpa |
Dimensi keseluruhan | 2270*960*2100mm |
Berat mesin | 1200kg |
1. Perplikasi
Mesin pengisian dan penyegelan tabung logam GD-80Z dapat digunakan di banyak bidang, termasuk kosmetik, industri ringan (bahan kimia harian), farmasi dan bahan makanan. Ini juga digunakan oleh perusahaan yang menggunakan tabung sebagai wadah pengemasan. Ini dapat mengisi bahan salep, krim, gel atau cairan kental ke dalam tabung, lipat dan segel bagian belakang tabung dan kemudian cetak karakter pada tabung. Pada akhirnya, produk akhir diproduksi.
Penerapan bahan pengepakan dan bahan terisi:
1) tabung aluminium & tabung timbal;
2) Salep, krim, gel, dan cairan kental.
2. O Peration Prosedur
Penyimpanan tabung (wadah tabung) → Pemberian makan tabung otomatis → Benchmarking dan Lokasi → Pengisian Deteksi + Kontrol Kuantitas + Pembersihan Tabung Dalam (Opsional) → Pengisian → Penekanan Belakang → Lipat Pertama dalam 180 ° → Lipatan Kedua dalam 180 ° → Lipat ke Saddle → Pembentuk Belakang → Karakter → Karakter Cetak → Ujung Printing → END Cetak → ENDCKING END;
3. Prinsip Perasi
Kontrol PLC diterapkan untuk pemberian makan tabung otomatis, tolok ukur dan penempatan, pengisian deteksi + kontrol kuantitas + pembersihan tabung dalam (opsional), pengisian, penekanan belakang, lipatan pertama dalam 180 °, lipatan kedua dalam 180 °, melipat ke pelana, pembentukan belakang → pencetakan karakter dan pemberhentian produk akhir;
4. F EATURES
u Motor utama menerapkan kontrol frekuensi kecepatan.
Bagian belakang tabung U dapat dilipat ganda, lipat tiga atau pelana terlipat melalui penyesuaian pada mesin yang sama.
U robot dapat disegel dengan fleksibel dan stabil. Stasiun pengisian dan penyegelan terbuka untuk pembersihan dan pemeliharaan yang nyaman.
Pengenalan eyemark fotoelektrik u Jerman diterapkan untuk penempatan eyemark. Selain itu, driver akurasi tinggi dan motor loncatan dilengkapi untuk memperbaiki lokasi grafis. (Motor servo harus dilengkapi untuk persyaratan pembandingan yang terlalu tinggi)
U Nozzle Pengisian Bahan dapat masuk jauh ke dalam tabung untuk pengisian bertahap. Sementara itu, pengisian dan penyegelan akan selesai dalam urutan dari bawah ke atas dan tidak ada bahan yang akan bocor atau meluap. Dengan demikian, mesin dapat memenuhi persyaratan pengisian bahan dari berbagai kinerja fisik dan kimia. Sedikit penyesuaian handwheel untuk pengisian volume dipasang di luar mesin untuk penyesuaian dan pengikat yang nyaman. Oleh karena itu, kesalahan pengisian dapat disimpan dalam ≤ ± 0,5% untuk penghematan biaya dan perhitungan yang akurat.
u Perangkat pencampuran yang kuat dipasang di bagian bawah ember material untuk keselamatan, keandalan, dan aplikasi yang luas. Sistem pelestarian suhu bucket terdiri dari perangkat suhu air yang dapat dikendalikan dan hopper yang diselingi dengan las tetapi tanpa fluks (opsional).
U udara terkompresi terminal u menjalani penyaringan multi-pangkalan. (Perangkat penyaringan oli dan gas dapat memastikan bahwa udara terkompresi bersih dan tidak tercemar.)
Standar Pakan Minyak U dibuat untuk sistem pelumas untuk menjamin pelumasan peralatan yang efektif dan menghindari polusi dari lingkungan operasi.
5. Parameter Teknik T
Kecepatan produksi | 60-70pcs/mnt |
Volume pengisian | 5-150ml |
Diameter tabung | 10-35mm |
Panjang tabung | 50-200mm |
Akurasi mengisi | ≤ ± 0,5% |
Daya Motor Utama | 1.5kw |
Tekanan Udara Selama Operasi | 0.6mpa |
Dimensi keseluruhan | 2270*960*2100mm |
Berat mesin | 1200kg |