Tampilan:235 Penulis:Mesin Migrand Publikasikan Waktu: 2026-09-01 Asal:Migrand machinery
Sejak dioperasikan pada akhir tahun 2025, lini produksi nutraceutical gel otomatis yang dikirimkan oleh mesin Migrand ke klien Slovenia telah beroperasi terus menerus selama lebih dari delapan bulan , secara konsisten mencapai produksi harian sebesar 100.000 sachet . Sistem ini telah membuktikan keandalannya dalam produksi volume tinggi yang berkelanjutan — dan klien kini telah memesan lini produksi kedua.
Video di bawah ini menunjukkan sistem yang beroperasi penuh di fasilitas pelanggan, menunjukkan integrasi yang lancar Mulai dari Pemrosesan Gel hingga pengemasan akhir.
Produk ini telah lulus uji pengoperasian berkelanjutan selama 8+ bulan dengan produksi 100.000 sachet/hari , dengan waktu henti minimal dan kualitas hasil yang konsisten. Tim produksi klien telah menyatakan kepuasan yang besar terhadap keandalan sistem, akurasi pengisian, dan koordinasi lini secara keseluruhan.
Metrik kinerja utama:
Kapasitas harian: 100.000 sachet
Rekam jejak operasional: 8+ bulan pada beban penuh
Akurasi pengisian: ±0,1 g (sistem pompa piston keramik)
Integrasi jalur: Pengangkutan bubuk → pengemulsi → pengisian sachet → pengemasan
Berdasarkan kinerja lini pertama yang telah terbukti, klien memesan lini produksi kedua — namun dengan perbedaan desain yang penting: lini kedua harus menggunakan sistem persiapan bahan mentah dan skid CIP (Clean-in-Place) yang sama dengan lini pertama.
Persyaratan ini bukan bagian dari cakupan desain awal. Penerapan utilitas bersama antara dua jalur pengisian independen menuntut:
Perluasan program PLC dan arsitektur ulang untuk mengoordinasikan dua jalur pengisian dari kerangka kontrol tunggal
Ekstensi logika CIP untuk mengurutkan siklus pembersihan untuk dua jalur tanpa mengganggu produksi
Integrasi proses untuk memastikan pasokan bahan baku yang konsisten ke kedua lini secara bersamaan
Tim teknik kami berhasil memberikan solusi melalui optimalisasi mendalam pada kode PLC Siemens dan arsitektur kontrol yang ada. Model utilitas bersama kini telah beroperasi, memungkinkan produksi bersama yang fleksibel antara kedua lini.
Catatan teknis: Lini kedua sedang dalam tahap produksi. Bahkan sebelum pengirimannya, klien sudah mulai merencanakan jalur ketiga , dengan gambar teknik sedang dalam proses.
Keputusan untuk memesan lini kedua — dan merencanakan lini ketiga — mencerminkan kepercayaan klien terhadap:
| Faktorkan | Umpan Balik Klien |
|---|---|
| Stabilitas garis | Waktu henti minimal yang tidak terjadwal di bawah 100.000 sachet/hari muatan |
| Mengisi presisi | Akurasi ±0,1 g yang konsisten untuk produk gel |
| Kemampuan integrasi | Koneksi mulus antara penanganan bubuk, emulsifikasi, pengisian, dan pengemasan |
| Fleksibilitas sistem kontrol | Ekspansi PLC yang sukses untuk mendukung konfigurasi utilitas bersama |
| kepatuhan CE | Sertifikasi CE penuh untuk pasar Eropa |
Stasiun pengumpanan bebas debu seri 800 dan pengumpan vakum selang fleksibel ZKS‑10
Komponen kontak produk dari baja tahan karat SUS316
Menangani bubuk lengket: maltodekstrin, fruktosa, glukosa (kepadatan 400–600 g/L)
1.000 L, tangki pengemulsi vertikal 3 lapis berpemanas listrik (SUS316L)
Fungsi pengikisan samping, pendispersi, dan homogenisasi bawah
Dua tangki penyangga 1.000 L ; Sistem CIP ; tangki pemulihan 2.000 L
Modul penimbangan Mettler‑Toledo dan kontrol PLC Siemens
Penggerak servo Mitsubishi dan pompa piston keramik – akurasi ±0,1 g
Pembilasan nitrogen untuk perlindungan produk
Antarmuka siap CIP; format sachet tidak beraturan dengan penyegelan garis
Integrasi yang mulus dengan lini sachet; menyusun 10 atau 20 sachet per karton dengan pembagi
Sistem pengkodean Videojet dan penandaan laser terintegrasi
Checkweigher dan pelindung keselamatan penuh dengan interlock pintu
Meskipun lini kedua berada di bidang manufaktur, klien telah memulai perencanaan untuk lini ketiga — sebuah sinyal jelas akan komitmen jangka panjang mereka terhadap kemitraan ini.
Kami akan terus membagikan pembaruan dari situs klien, termasuk instalasi dan commissioning baris kedua. Berlangganan atau ikuti kami untuk studi kasus dunia nyata lainnya dari pasar Eropa.
Tertarik dengan solusi turnkey serupa? Hubungi Hunan Grand untuk mendiskusikan kebutuhan produksi Anda.
